一种间距可调式塑胶跑道画线装置的制作方法2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，塑胶跑道上一般设置有多条跑道线，其是由人工使用画线设备进行刻画；现有的塑胶跑道画线设备较为简易，在需要调节划线与划线之间的间距时，需要通过搬动划线设备进行调节，十分的不方便，鉴于此，我们提出一种间距可调式塑胶跑道画线装置。
3.本实用新型的目的在于提供一种间距可调式塑胶跑道画线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种间距可调式塑胶跑道画线装置，包括底座，所述的底座的两侧均转动连接有两个相对称的轮体ag真人平台官方，所述底座的顶面紧密焊接有两个呈倒u形的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有电动缸；所述底座的顶面设有涂料存储装置，所述涂料存储装置的前侧设有可调节画线装置；所述涂料存储装置包括与底座通过螺栓固定连接的筒体，所述筒体的顶面设有添液口，所述筒体的内底面通过螺栓固定连接有泵体，所述泵体的出液口处通过法兰固定连接有出液管，所述出液管的末端延伸至外界，所述出液管的末端设有直管，所述直管上设有两个相对称的连接管。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述可调节画线装置包括呈中空式结构的壳体，所述壳体的两侧壁上均紧密焊接有管体，所述管体穿过支架，所述电动缸的活塞杆端部与管体紧密焊接，所述壳体的前侧壁上通过螺栓固定连接有电机，所述壳体内设有主锥齿轮，所述的电机的输出轴与主锥齿轮同轴紧密焊接，所述主锥齿轮的两侧均啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮上均同轴紧密焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过壳体并延伸至管体内。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述管体内滑动连接有滑座，所述滑座呈中空式结构，所述滑座的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述滑座的另一端下方处紧密焊接有连杆，所述连杆的底端紧密粘接有轮毂罩，所述连杆内嵌设有排液管，所述排液管的顶端贯穿滑座，且所述排液管的顶端与连接管的末端相连通，所述排液管的底端延伸至轮毂罩内，所述轮毂罩的两侧内壁之间转动连接有划线.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述支架之间紧密焊接有连接板，所述连接板上紧密焊接有两个相对称的支撑板，所述直管穿过支撑板并与紧密焊接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述泵体的出液口、出液管、直管和连接管依次相连通，且所述连接管为橡胶材质的软管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该间距可调式塑胶跑道画线装置通过设有的涂料存储装置和可调节画线装置：一方面，设置的筒体便于对涂料进行存储，设置的泵体和出液管等便于将涂料输出至划线轮上，便于进行划线；另一方面，电机带动锥齿轮，锥齿轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆的转动下，即可带动两侧的滑座同步伸缩，通过滑座的伸缩即可对两个划线轮之间的间距进行调节；该设计通过机械驱动调节两个划线轮之间的间距，便于调节塑胶跑道两条划线之间的间距，无需人工搬动设备进行调节，操作方便且快捷。
22.3、涂料存储装置；31、筒体；32、添液口；33、泵体；34、出液管；35、直管；36、连接管；
23.4、可调节画线、螺纹杆；461、限位环；47、滑座；471、螺纹孔；48、连杆；481、轮毂罩；482、排液管；49、划线.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-3，一种间距可调式塑胶跑道画线的两侧均转动连接有两个相对称的轮体15，底座1的顶面紧密焊接有两个呈倒u形的支架11，支架11的顶面通过螺栓固定连接有电动缸12；底座1的顶面设有涂料存储装置3.涂料存储装置3包括与底座1通过螺栓固定连接的筒体31，筒体31的顶面设有添液口32，筒体31的内底面通过螺栓固定连接有泵体33，泵体33的出液口处通过法兰固定连接有出液管34，出液管34的末端延伸至外界，出液管34的末端设有直管35，直管35上设有两个相对称的连接管36
30.在本实施例中，两个支架11之间紧密焊接有连接板13，连接板13上紧密焊接有两个相对称的支撑板14，直管35穿过支撑板14并与紧密焊接，支撑板14的设置对直管35起到了支撑和固定的作用，保证了直管35的稳定和牢固。
31.在本实施例中，泵体33的出液口、出液管34、直管35和连接管36依次相连通，且连接管36为橡胶材质的软管，橡胶材质的软管既可以用于输送涂料，也可以满足滑座47伸缩时的需要，便于将涂料输送至划线的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有推把2，推把2的设置便于推动装置进行移动，提高装置便携性。
33.请参阅图4-6，涂料存储装置3的前侧设有可调节画线。可调节画线包括呈中空式结构的壳体41，壳体41的两侧壁上均紧密焊接有管体42，管体42穿过支架11，电动缸12的活塞杆端部与管体42紧密焊接，壳体41的前侧壁上通过螺栓固定连接有电机43，壳体41内设有主锥齿轮44，的电机43的输出轴与主锥齿轮44同轴紧密焊接，主锥齿轮44的两侧均啮合有副锥齿轮45，副锥齿轮45上均同轴紧密焊接有螺纹杆46，螺纹杆46穿过壳体41并延伸至管体42内；管体42内滑动连接有滑座47，滑座47呈中空式结构，滑座47的一端开设有螺纹孔471，螺纹杆46与螺纹孔471螺纹连接，滑座47的另一端下方处紧密焊接有连杆48，连杆48的底端紧密粘接有轮毂罩481，连杆48内嵌设有排液管482，排液管482的顶端贯穿滑座47，且排液管482的顶端与连接管36的末端相连通，排液管482的底端延伸至轮毂罩481内，轮毂罩481的两侧内壁之间转动连接有划线.在本实施例中，螺纹杆46的末端同轴紧密焊接有限位环461，限位环461的设置对滑座47的运动起到限位作用，避免螺纹杆46从螺纹孔471内脱离。
35.在本实施例中，螺纹杆46通过轴承与壳体41转动连接，轴承对螺纹杆46的转动起到了支撑和支持转动的作用，保证了螺纹杆46的稳定转动。
36.需要补充的是，本实施例中的底座1为中空式结构，该设计既减轻了装置的整体重量，提高装置的便携性，也减少了生产材料，节约了成本。
38.具体使用前，使用人员首先接通电机43的电源，电机43的输出轴转动带动主锥齿轮44转动，因主锥齿轮44与副锥齿轮45相啮合，两个副锥齿轮45同步转动并带动螺纹杆46转动，此时滑座47即沿管体42的内壁滑动，此时两个划线即向两侧运动，当两个划线之间调节至合适间距，使用人员即可停止电机43的电源；
39.具体使用时，使用人员首先接通电动缸12的电源，电动缸12的活塞杆伸展并带动壳体41和管体42向下运动，当划线接触地面，使用人员即可停止电动缸12的电源，随后
使用人员接通泵体33的电源，筒体31内的涂料即经出液管34进入至直管35内，并经连接管36进入至排液管482内，同时涂料滴落在划线上，随后使用人员推动装置运动，随着装置的移动，划线即转动，转动的同时，涂料即被涂抹在塑胶跑道上。
41.本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：划线为双层式结构，划线包括辊体和辊体外壁紧密粘接的海绵层，海绵层的设置可以对涂料进行吸附，从而便于将涂料涂抹在塑胶跑道上进行画线.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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